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选矿是整个矿产品生产中最重要的环节,用物理或化学方法将矿物原料中的有用矿物和无用矿物(通常称脉石)或有害矿物分开,或将多种有用矿物分离开的工艺过程就称为选矿,又称“矿物加工”。
选矿可显著提高矿物原料的质量,减少运输费用,减轻进一步处理的困难,降低处理成本,并可实现矿物原料的综合利用。由于世界矿物资源日益贫乏,越来越多地利用贫矿和复杂矿,因此需要选矿处理的矿石量越来越大。目前,除少数富矿石外,金属和非金属(包括选矿过程中的粗选和精选及扫选一般情况下对于粗选,清选,扫选,适用于浮选机(矿用浮选机),磁选机(干式磁选机,湿式磁选机,磁铁矿选矿设备)等选矿设备。矿石经初次选别后,如浮选、重选或磁选,将其中所含水量的部分脉石或围岩选出,而得到了高于原矿品位的产物,称为粗精矿,一般还达不到精矿质量的要求,这一工序称为粗选服务业。
将粗精矿进行再选以得到合格的精矿,这工序称为精选作业。有时需要将粗精矿经过几次精选
才能得到合格精矿,其作业依次称为一次精选、二次精选、三次精选…。
一般粗选尾矿还不能作为最终尾矿废弃,往往还需进入下一步作业处理,这一作业称为扫选。为了提高金属的回收率,有时需要经过多次扫选才能得出最终尾矿。 矿石经过选别作业处理后,除去了大部分的脉石与杂质,使有用矿物得到富集的产品称之为精矿。
精矿是选矿厂的最终产品,有时也叫最终精矿,一般作为冶炼的原料。最终精矿要使其主要成分及杂质含量都达到国家标准,才能称为合格精矿。
对精矿,中矿,尾矿,每次浮选后精矿和尾矿之外的就叫中矿。一原矿经过选别作业处理后,其主要成分已在精矿中富集,有的经过综合处理后,矿石的次要成分或其他伴生金属也得到回收。
所以剩余的部分产物则含有用成分很低,这部分产物称之为尾矿,或叫最终尾矿。应当指出,在尾矿中仍然含有受目前技术水平限制而难于提取的有用成分,但将来有可能成为再利用的原料。因此,一般都将尾矿堆放在尾矿库保存起来。
在选别过程中得到的中间产物称为中矿。中矿的有用成分含量一般介于精矿和尾矿之间。在选别过程中,中矿一般需要返回适当作业地点处理,或者进行单独处理。