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一、钼矿

钼是18世纪后期才发现的，而且在自然条件下没有金属形态的钼存在。尽管如此，钼的主要矿物-辉钼矿在古代时就早已得到了应用，只是辉钼矿和铅、方铅矿及石墨都很相似，不易区分，这个词在希腊文里就是铅的意思。

钼具有较高熔点(2625℃)、沸点(4600℃)、硬度(5.5)和密度(10.2g/cm3)，是电和热的良导体.相对原子量95.94g/g， 在元素周期表中为VI B 族元素，原子序数42，原子体积9.42 cm3/mol。

二、钼矿的用途

钼作为生产各种合金钢的添加剂，或与钨、镍、钴，锆、钛、钒、铼等组成合金，以提高其高温强度、耐磨性和抗腐性。金属钼大量用作高温电炉的发热材料和结构材料、真空管的大型电极和栅极、半导体及电光源材料。在化学工业中，钼主要用于润滑剂、催化剂和颜料。

三、钼资源及分布

钼在我国储量居世界前列，陕西省华县金堆镇、辽宁葫芦岛、吉林、山西、河南、福建、广东、湖南、四川、江西、甘肃、内蒙等省均有钼矿，且储量大，开发条件好，产量在全国占有重要地位。具有工业价值的钼矿物主要是辉钼矿(MoS2 )，约有99%的钼矿是以辉钼矿(MoS2 )状态开采出来的。

四、钼矿选矿技术方法

钼矿主要以浮选为主，煤油、柴油等都是选钼常用的捕收剂。不同的钼矿采取的浮选工艺不同。

辉钼矿虽是一种易浮矿物，但多数钼矿床辉钼矿的嵌布粒度一般较细，当磨矿细度不够时，钼精矿中含大量粗连生体。要使钼粗精矿单体解离，所以钼精矿一般精选需多段选别，多段磨矿。

铜钼矿或者铅钼矿主要有两种工艺流程：即抑铜(铅)浮钼工艺流程及铜(铅)钼混选；再铜(铅)、钼分离工艺流程。而生产实践中主要以抑铜(铅)浮钼为主，常用的抑制剂有：石灰，六偏磷酸钠，硅酸钠，碳酸钠，巯基乙酸，硫化钠，磷诺克斯等。以煤油、柴油作为捕收剂，2号油作为起泡剂来进行浮选。

钨钼矿一般采用优先浮选钼，再重选回收黑钨矿，若是白钨矿则也是后浮选法回收。

含碳钼矿一般采用化学选矿法，主要思路有两种：

1、直接浸出：氧化酸浸或者盐浸(利用某些盐对钼的特性浸出-净化-回收)。

2、焙烧后浸出(将难于被浸出的硫化物变为较易浸出的氧化物-浸出-净化-回收)。

五、钼矿选矿设备

主要包括：给料机、颚式破碎机、球磨机、螺旋分级机、矿用搅拌桶、浮选机、浓缩机、烘干机等等及相关附机。

六、钼矿选矿浮选工艺流程

1、钼矿石由颚式破碎机进行粗破碎，再经细颚式破碎机将矿石破碎至合理细度后经由提升机送至料仓。

2、由给料机均匀送入球磨机，由球磨机对矿石进行研磨。

3、研磨后的矿石细料进入螺旋分级机，螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同、而在液体中沉淀的速度不同的原理，对矿石混合物进行洗净和分级。

4、经由搅拌桶后送至浮选机进行浮选作业。根据不同的矿物特性加入不同的对应浮选药剂，浮选机中气泡与矿粒动态碰撞和气泡颗粒结合体静态分离，使所需矿物质与其他物质分离开。有利于细粒或微细粒钼矿的选别。

5、用高效浓缩机把浮选后的矿物精矿中的水分去除，达至国家规定标准。