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成功案例

矿浆搅拌槽,搅拌桶,高浓度搅拌槽,药用搅拌槽

更新时间:2021-11-10 17:26:57 | 点击次数:0 次 | 编辑:admin

搅拌的目的,主要是为了实现: (1)使两种或多种互溶的液体混合,以求获得一种均匀的混合液; (2)使两种或多种不互溶的液体混合分散,以求获得一种乳浊液; (3)实现气体与溶液的混合; (4)使固体颗粒悬浮于溶液中; (5)加速化学反应、传热、传质等过程的进行。多相浆体的调合搅拌,在金属和非金属选矿、湿法冶炼、稀贵金属浸出萃取、污水处理及某些化工原料生产中是必不可少的。

矿浆搅拌槽工作原理:

本机是由电动机三角带传动代动叶轮旋转,将药物和矿浆充分混合均匀,增加药剂作用反应时间强化药物反应质量的必要设备,本机适用于选矿业,也可用作各种化工业的槽糕搅拌。搅拌桶适用于各种金属矿,主要用于浮选前的搅拌,是药剂与矿浆充分混合,也可用于其他非金属矿物的搅拌。它使用于浓度不大于50%(按重量计算)固定成分的粒度小于3mm。它的形式是平底桶形辐射循环螺旋叶轮机械搅拌式。

矿浆搅拌槽结构特点:

主要由机座、电动机、皮带轮、竖轴、槽体、搅拌叶轮、轴承体、传送装置等组成。工作时由电机、皮带轮、传递动力,使竖轴下端的搅拌叶轮回转,然后加水,加药剂,加料,进行搅拌。

矿浆搅拌槽的优势特点:

1、搅拌强烈均匀,固相不离析、不沉槽,矿化效果好;

2、能耗低、油药弥散均匀、用量少。能耗及油药用量较常规搅拌槽分别减少20~40%和20%左右;

3、搅拌轮及导流整流装置采用耐磨材料,使用寿命长;

4、操作简便、利用率高,系统停车后槽内无需卸矿即可直接启动,避免了矿浆流失,减轻了工人劳动强度。

矿浆搅拌槽的技术参数:

型号 槽内直径(mm) 槽内高度(mm) 有效容积(m³) 叶轮转速(r/min) 叶轮直径(mm) 电机型号 电机功率(KW) 外形尺寸(mm) 重量(T)
XB-500 500 500 0.098 600 200 Y90L-6 1.1 600×566×954 0.2
XB-750 750 750 0.33 530 255 Y100L-6 1.5 1085×858×1202 0.7
XB-1000 1000 1000 0.58 530 255 Y100L-6 1.5 1173×1138×1491 1
XB-1200 1200 1200 1.4 340 400 Y132S-6 3 1354×1310×1742 1.1
XB-1500 1500 1500 2.2 320 400 Y132S-6 3 1656×1572×2171 1.2
XB-2000 2000 2000 5.6 290 550 Y132M₂-6 5.5 2380×2162×2850 1.6
XB-2500 2500 2500 11.2 280 650 Y180L-6 15 3036×2716×3543 3.4
XB-3000 3000 3000 19.1 210 700 Y255S-8 18.5 3604×3216×4250 4.9
XB-3550 3550 3550 30 230 850 Y225M-8 22 3940×3766×5386 7.3
TSO-750 750 750 0.44 674 250 Y100L-4 3 1085×958×1492 0.9
TSO-1200 1200 1200 1.4 400 400 Y132S-4 5.5   1.2
TSO-1500 1500 1500 2.2 400-440 410 Y160M-4 11 2060×1620×2330 1.6

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