湿煤泥干燥后燃烧优缺点,干燥后掺烧优缺点

对湿煤泥进行强制干燥可以改善其湿黏特性和燃烧特性,称为干法利用,可提高发热值。以含水量30%的湿煤泥为例，水分每降低1%，发热量就可提高1.43%。煤泥干燥后，既可作为动力煤单独燃烧，也可根据实际需要与其他煤种掺烧"电厂燃烧或掺烧干煤泥不需要对现有锅炉及进料系统进行特别改造，但要注意的是，由于煤泥的高灰分特性，会导致排风除尘系统负荷增加和锅炉受热面的磨损加大。

锅炉掺烧煤泥具有很好的经济性，以陕西榆林市神东矿区大柳塔煤泥掺烧为例，掺烧比例为50%、60%、70%、80%、90%和100%，掺烧锅炉为YG.75/5.29.M12型75吨/小时循环流化床锅炉，大柳塔煤泥空气干燥基高位发热量Qgr,ad为25.677MJ/Kg，全水分为33.19%干燥至含水率10%以下，分析结果如下图所示：

由图1可知，随着煤泥掺烧比例的增加，综合成本不断下降。在实际生产中，企业可根据锅炉负荷、运行需要等因素综合考虑，按比例掺烧或完全燃烧干煤泥。近年来，煤炭价格不断上涨，火电行业经营压力增大，企业只有挖潜增效，降低成本才能摆脱困境，而合理利用煤泥燃烧发电是降低成本的一个有效途径。