滚筒干燥机内煤泥滞留时间计算方法,煤泥烘干机

滞留时间是研究滚筒干燥机性能的重要参数,通过以往研究中各种经验公式可知,滞留时间的影响因素有很多,如:滚筒的倾角、转速和直径与物料滞留时间成反比例关系;滚筒的长度与物料滞留时间成正反比例关系;此外,入口烟气速度、进料速率、物料各项参数、抄板的布置形式、几何参数也会影响滞留时间。

煤泥在滚筒内的运动分为升举和下落两个阶段,将每一升举和下落过程作为一个循环,则滞留时间就是总的若干个循环的时间总和。其中,升举过程耗用时间是由滚筒转速、卸料角度和填充率决定的。如下图所示,图中θ就是升举过程中滚筒的转动角度,根据滚筒转速即可计算出升举阶段耗费时间:

煤泥升举阶段所用时间为

其中θ——抄板最大卸料角度与填充率角度的差值;

n——为滚筒转速。

而煤泥的下落时间计算比较复杂,具体表达式为:

式中,a——物料下落时的抄板角度;

Sa——抄板在a角度的洒落量;

S——抄板单次循环的总煤泥量;

ta——煤泥在a角度的下落时间:

所以,滚筒干燥机的单次循环总滞留时间为:

煤泥在滚筒内部单次的升举、下落作为一个单元,则经过C个单元之后,煤泥被排出滚筒,因此总滞留时间为:

在公式中,C仅仅是对某个确定的工况才是恒定值,但在实际中,影响工况的因素很多而且是经常变化的,所以要计算具体的滞留时间必须通过建立滚筒内部的精确传热传质过程模型,方能通过计算得到结果。