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由于装补球中涉及的问题多而复杂。针对我国选矿厂的磨矿现在,采用精确化装球新方法后生产率能提高15%-20%以上,由于产品特性的改善,使回收率及精矿品位双双提高,杂质含量降低,而且球耗及电耗的下降均在10%以上,磨机工作噪声也下降3-5dB。可以说,精确化装补球方法的应用全面改善了磨矿及选矿过程。
精确化装补球方法的原理及步骤如下:
(1)针对待磨矿石开展矿石矿破碎性能的研究,测定矿石单轴抗压强度、弹性模具及泊松比,加强磨矿的针对性,为精确化装补球提供力学依据。
(2)对待磨矿料(包括新给矿及返砂)进行筛析,确定代磨矿料的粒度组成,并将其进行分组。
(3)用球径半理论公式精确计算最大球径及各组矿料所需的球径。
(4)每种钢球的产率与适合它磨碎的矿粒组产率大致相当。另外,还要根据磨矿的目的,对需要加强磨碎的级别应在装球时增加其破碎概率,对不需要破碎的级别减小其破碎概率。
(5)补球可以按磨损计算法,也可以采用作图法确定补加球。