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浮选机是目前选矿设备中利用率广的,能有效给矿石进行矿物分离,同时提高了矿石浮选效率,能有效解决目前金矿、铜矿、钼矿等有色金属浮选工作。浮选机适用于分离黑色金属,贵金属,非金属矿物,有色金属和化工原料,回收有用矿物。
浮选机具有如下特点:吸气量大,低功耗。每个插槽都吸气,吸浆和浮选三重功能,自成浮选回路,没有任何辅助设备,配置水平,便于流程变化。纸浆周期是合理的,可以减少粗砂沉淀。设有矿浆面的自控装置,调节方便。浮选机叶轮带有后倾式的上下叶片。上叶片产生矿浆上循环,下叶片产生矿浆下循环。
对有色金属阻流器的支架进行改造等对浮选设备结构进行改进之后,则每次的维修时间可以从原先的四个小时缩短成一个半小时,每个年度因此可创造出多余的几十万收益。8柱无支架阻流器支撑的结构投入使用之后,能够促进浮选液面稳定,因而单个阻流器的支架维修量从原来10h/a降成0,以此达到零故障效果。
针对阻流器的支架磨损问题,对支架进行改造,设计出“8柱无支架阻流器支撑”,其结构如下图所示。按照槽底弧度以及阻流器安装部位,将八根φ89×12无缝钢管焊接于槽底,在钢管的上端进行螺母焊接,再将高压胶管套于外部。通过双头螺柱使得阻流器在钢管上固定住,且用螺母将阻流器的上部进行固定,套上防水胶套和防水帽,并在槽底进行铸石板铺设,如此,阻流器的所有固定部位都做好耐磨保护措施,降低维修量。
不对原有支座的结构做出改变的基础上,将矿用浮选机设备上端的通风梁的间距进行加大,增加联接板,通过联接板将搅拌部的主轴总成支座固定于通风梁的三角板上。在维修过程中,只需要将三角板与联接板之间的螺栓拆除下来,就可以顺利吊出主轴总成,降低工作量和劳动强度,确保维修效果,并且有效缩短维修的时间。
该设计焊接于浮选设备弧形的槽体内,并且需确保其间距能够符合阻流器的各项安装技术标准,单个的柱体焊接无法确保精度,因而进行焊接模具的设计,将8柱通过螺栓固定至模具上,利用摸具来对8柱支撑高低方位进行调整,在准确定位之后再焊接,确保阻流器的安装合理、准确。
技术创新是一个企业不断发展的前进动力,河南省荥阳市矿山机械制造厂随时根据市场要求针对性推出适合的设备,同时依据市场上浮选机出现问题,帮助客户解决,提供专业性的指导。