滚筒式煤泥烘干机工作区工作原理结构,滚筒干燥

本文河南荥阳矿山机械厂主要介绍煤泥烘干机的结构、工作原理、四个工作区、以及某个选矿厂干燥机的主要技术指标：

一、结构示意图：

滚筒式煤泥干燥机结构图如下：滚筒干燥机由热源、打散装置、进料设备、回转滚筒、引风机、出料设备构成。其工作原理示意图如下图1所示:

压滤机处理后的煤泥滤饼,经过煤泥输送机、干燥系统输送机转载至滚筒干燥机。由于煤泥本身具有高湿、高粘结性,在滚筒干燥机入口处设置了煤泥打散设备,经过快速打散的块状煤泥进入呈微负压的干燥机后依次进入以下四个工作区:

二、四个工作区：

1.导料区,煤泥由大倾角导料板迅速导入滚筒内部,使得煤泥来不及粘结便被导入下一个工作区。同时热风炉产生的高温烟气从中穿过使湿煤泥得到预热并蒸发出部分水分,如上图2所示

2.清理区,湿煤泥在此区被抄板抄起、洒落形成料幕状态,与沿滚筒轴向流动的烟气进行蒸发换热,水分被大量蒸发。由于在此区域煤泥仍具有一定的粘度,因此需要在抄板上加装链条清扫装置。清扫工作流程如下:当抄板在滚筒内部最低处时,清扫链条被煤泥埋压在滚筒底部。随着滚筒的转动,煤泥被筒壁的抄板提起、洒落。当抄板位于滚筒顶部时,煤泥基本抛洒完毕,而清扫链条在重力作用下滑动垂落,将抄板上粘附的煤泥扫落下来。同时,清扫链条在悬垂状态下被高温烟气加热,再次转动至底部时被埋入煤泥起到“热核”作用,增加了热交换面积,提高了换热效率,对于结块也起到了一定破碎作用。在整个清理区中,清扫链条配合抄板不断重复上述过程,即提升、洒落、清扫扬料板、清扫链条又被埋在物料中,不断重复进行质热交换,如上图3所示。

3.倾斜扬料区,如上图4煤泥在此区呈低水分状态,基本没有粘结现象,经过扬料板提起洒落完成与烟气热交换后,煤泥已达到生产要求,转动至滚筒尾部进入出料口。

4.出料区,干燥主机滚筒在此区不设抄板,防止煤泥粉尘飘扬,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。

三、主要技术指标：

利用滚筒干燥机干燥煤泥具有设备简单、操作方便和产量大等特点,点击查看煤泥烘干机、转筒烘干机介绍下表是某选矿厂滚筒干燥机的主要技术指标