改形后格子型球磨机筒体衬板延长寿命 减少破碎

由于原小波形筒体衬板长期使用中存在问题，在确保球磨机容积基本不变，衬板排列和每块衬板均用2只M36螺钉紧固方式不变的条件下，对其结构形状作了改进。
改形后筒体衬板与原衬板比较
1.提高衬板的使用寿命
　　实践表明，在材质完全一样的情况下，各部分衬板被磨损的程度基本上与实际运转时间成正比，其螺钉孔部位为危险失效部位，按此部位的实际厚度(改形前为90mm,改形后平均为120mm)计算，其使用寿命可提高30%以上。
2.改善衬板受力情况，可减少碎裂现象
　　原衬板在螺钉孔部位悬空，改形衬板不悬空，大大增强了抗冲击能力。
3.增大小波形提载钢球的高度，增大钢球直径砸磨矿石的力度和几率
　　有1/4衬板为加厚10mm的小波形，而另3/4圆沟衬板底部厚度较原波形减薄15mm,则1/4的新小波形衬板与3/4新圆沟形衬板直径组成的提载高度较原来小波形衬板的提载高度增大25mm。


4.提高球磨机处理能力和选矿回收率
　　既可减少钢球直接砸磨衬板的强度和磨损速度，又完全可达到提高球磨机生产能力(台时处理量)和减少矿石过粉碎从而减少含泥量，提高选矿回收率之目的。
5.可减少筒体漏沙和检修工作量
　　改形衬板在螺钉孔部位不悬空，并与筒体之间无间隙。衬板在使用时，除去螺钉孔处碎裂会漏沙外，其它部位碎裂不会漏沙，一般也不会脱落，可继续使用。若一块衬板螺钉处碎裂漏沙，需要更换时，只需拆装一块衬板就行了，而原来要拆装2-3块。这样既可减少停机拆换衬板次数，又可减少同换一块衬板的工作量，大大减少筒体漏沙。
6.可减少噪声
　　圆沟形筒体衬板较原衬板，减少了直接砸磨衬板的几率和强度，噪声相应减轻。