如何防止粉煤灰烘干机黏结,湿粉煤灰粘结问题解

湿粉煤灰粘结问题：湿粉煤灰在输送、喂料、烘干过程中，易黏结、成团，有时导致堵塞。在这些过程中看似简单，但如不事先考虑，予以重视，就会影响连续生产和烘干效果。

如何避免粉煤灰烘干机粘结：

要想避免煤灰黏结在设备机构和工艺参数的设置上下功夫，先来看

设备机构方面注意事项：

1.注意:储料仓的结构、出料形式;喂料铰刀的使用;烘干机内部结构等。

2.特别注意烘干机内部结构，近几年借鉴于煤泥、脱硫石膏等高湿高黏物料的烘干，已有了很大的改进，其合理地使用了抄料板、打击板、清扫装置等，扬料板也和普通的不一样，其形状、角度、排布方式也独具匠心，如有部分扬料板采用“漏勺”的原理，细的颗粒被漏下，粗的颗粒被带高抛下，兼有破碎功能。

工艺参数设置注意事项：

1.配合烘干炉的设计和风量的调节，在烘干机内部形成了几个温度区间:第一是快速蒸发区，也是高温区，在这里湿粉煤灰水分快速蒸发，快速变散，尽大可能地让其丧失黏结特性。这个区间，我们一般尽量让其变短，但也不能太短，否则就会改变粉煤灰的物化特性，也会浪费不必要的热量。

2.第二是打击和清扫区，是次高温区。过来的物料因失水分而大量成团，被打击破碎后被迅速烘干不再聚结，而呈小球和粉状，进入下一区域。

3.第三烘成区，也是中温区。在这个区域里小颗粒被尽量破碎，而且失去黏结特性。物料和烘干机介质充分接触、充分交换能量，是烘干的主要过程。

4.第四区域是低温区。低温区的设置保证烘干产品的质量，也使烘干系统更高效、更节能。