更新时间：2021-11-11 10:16:11 | 点击次数：0 次 | 编辑：河南省荥阳市矿山机械制造厂
在陶瓷球磨机的工作过程中，衬板是最易磨损的部件。目前衬板常用的结构有平衬板、小波纹衬板、分级衬板等等，为了延长衬板的使用寿命，提高球磨机的工作效率，有必要对衬板的结构进行改进。
球磨机衬板的厚度
衬板单位面积所受冲击载荷与磨机直径、衬板轴向长度上可同时排落的钢球数成正比，与衬板厚度成反比。如果衬板厚度每增加10mm，冲击功下降，即衬板厚度应加大。
铸造衬板（波峰高度大）太厚，一是铸造热节的问题突出，使得铸造质量下降，导致衬板使用过程中开裂，影响使用寿命；二是研磨体提升过高，降低磨机效率；三是衬板太厚，磨机有效直径减少，影响磨机的产量，因此衬板厚度及波峰高度应与铸造工艺、钢球最大直径相匹配。
球磨机波峰高度
波峰高度X为：d/2≤X≤D，式中d是磨内最大球径，D是磨机直径。热节R：X2*Rmax。要求衬板耐磨，就希望X较大，但当X较大时，热节较突出，以至于产生缩孔缩松等问题，影响产品质量和产量，因此设计时还需考虑铸件热节的问题。
球磨机衬板材料的选择
衬板材料的选择要求经济合理化，考虑耐磨性、冲击韧性同时兼顾经济性，可选择采用高铬合金作为衬板材料。
球磨机结构设计
可将波形衬板、沟槽衬板和阶梯衬板相结合，在提高带球能力的同时降低研磨体和衬板的消耗，降低噪音，提高磨机产量。由于阶梯衬板存在研磨死角的问题，可取衬板两头厚度相同，将衬板前后高差设为零，在保证原来阶梯衬板的提升效果的情况下，不仅可提高衬板的使用效果，同时也可消除研磨死角的问题。
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