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河南省荥阳市矿山机械制造厂生产的重晶石浮选工艺流程:重晶石原矿经洗矿筛分、破碎、分级脱泥,再经跳汰选矿流程,可获得质量较好的精矿,产品品位可达88%以上。重晶石的破碎一般用颚式破碎机或冲击式破碎机,细碎一般用对辊式破碎机。同时,选别还可用重介质转筒分选机,圆锥分级机、摇床、螺旋机等。重晶石嵌布粒度大于2mm,通常可用重介质分选、跳汰分选。
重介质分选的最大粒度为50mm。湿式、干式跳汰选的最大粒度约为20mm。嵌布粒度小于2mm,可用摇床或螺旋分级机进行分选。精选前须用水力旋流器除去泥料以提高选别效果。跳汰机则可以有效选别粗,中,细粒级重晶石矿,且选矿效果理想,可有效提升重晶石的比重,利用循环水作业。该选矿过程中无需用药剂,对环境无任何污染,是一种新型的高效,节能,环保重晶石选矿方法。
河南省荥阳市矿山机械制造厂多年来经过不断的重晶石选别实验研究发现:
1、磨矿细度
矿石入选粒度对重晶石的选别指标有较大的影响,一般认为,粗粒级的浮选选择性好,品位高,但回收率低;中等粒级的品位和回收率均较高;而细粒级的都低。由于粒度的影响专家还为深度的研究,因而只进行了简单的条件实验,确定其入选细度为—200目占68%。
磨矿采用辊筒棒磨机,磨矿浓度为50%,于1L³单槽浮选机中浮选,矿浆浓度为20%,温度保持在35℃左右。
2、浮选分离
萤石与重晶石均有良好的可浮性,用油酸作捕收剂、水玻璃等作仰制剂,可实现萤石、重晶石与脉石矿物的有效分离。问题的关键在于,确定一个合理的药剂制度,达到综合回收萤石、重晶石的目的。