浮选药剂如何影响浮选机浮选分选效率？_河南省

　　浮选机如果单单只是依据矿物的天然润湿性差异进行分离，分选效率是很低的，远远不能满足工业化的生产需求。为了增加矿物表面的性质差异，给工业化生产创造有利的分选条件，通常在矿浆中加入药剂，它可以增强或改变矿物表面的疏水性，亲水性的矿物表面更亲水。这样能够满足促进矿物形成疏水表面，使其易于向气泡附着并增加附着的牢固性，我们称这种药剂为捕收剂;为了降低某些矿物的表面疏水性，使其不易浮起，我们称这种药剂为抑制剂。

　　为了让煤与矸石分离，在浮选过程中，还需要向矿浆注入大量空气，并利用搅拌和称之为起泡剂的药剂，将空气分散成细小的气泡，增加其比表面积，使更多的疏水性煤粒附着在气泡上。大量的气泡在液面上形成矿化泡沫层(即表面附着煤粒的气泡聚合体)，亲水的矸石不能与气泡附着，随矿浆一起从排矿口排出。

　　这样分别得到精煤和尾煤，完成了分选过程，起泡剂的作用主要是降低水的表面张力，使气泡更具有弹性和韧性，不易破裂，气泡携带的煤粒不易掉落，形成稳定的泡沫层.在生产中常用的捕收剂大都兼有起泡功能。因此，浮选是在气(气泡、泡沫)、液(矿浆)、固(煤、矸石)三相界面中完成分选的。这与我们日常生活中洗衣服时产生的肥皂泡带走尘垢类似。

　　常用的浮选药剂有捕收剂(如煤油、FS202、0号轻柴油)、起泡剂(如仲辛醇、190浮选剂)和抑制剂(如石灰，水玻璃)等。药剂除考虑分选效果良好、能得到合格的精煤和尾煤产品外，还必须具有成分稳定、微毒无害(符合环境要求)，来源丰富、价格适中等特点。我国目前广泛采用直接浮选和浓缩浮选工艺，前者是煤泥水不经浓缩直接进行浮选;后者是煤泥水先经浓缩再进行浮选。但也有采用介于这二者之间的浓缩大排放浮选工艺。根据矿物可浮性难易程度还分粗选、扫选和精选等多次分选。