日处理200吨铜矿浮选机设备维修试车时应该注意

　　铜矿是目前开发力度比较强的矿产，尤其是在电力、电缆、工业需求量逐渐增多需求量的情况下，给铜矿带去很多冲击了，督促我们要加大开采力度。河南省荥阳市矿山机械制造厂是生产、销售为一体的选矿设备生产厂家，主要以颚式破碎机、球磨机、浮选机、螺旋分级机等设备为主，来满足市场所需。

　　日处理200吨铜矿设备中以颚式破碎机、球磨机、螺旋分级机、浮选机、烘干机为主要设备，其中浮选机起到至关重要的作用，浮选就是利用矿物的可浮性的差异来分选矿物，利用槽与槽之间比重不同，反复粗选、扫选、精选的过程，最终获得精矿。但浮选机在运行过程中总是会到一些问题，比如维修后的试车是非常常见与出现问题的，下面给大家介绍下维修之后如何试车和注意事项。

　　浮选机维修后，在试车之前，应仔细查看和清理浮选槽，然后进行空车试运转，并逐步加入清水运转。工作期间留意调整循环孔巨细，同时应留意查看叶轮是不是有偏动和冲击情况，还要留意各部位工作声响是不是正常。在发动电机时，应查看电动机轴的旋转方向，必须确保叶轮轴按顺时针方向旋转。

　　在操作进程中应常常查看一下部位：

　　1、电动机和叶轮体中滚动轴承过热的状况。通常轴承温度不得超越35℃，最高温度不得超越65℃。

　　2、查看传动皮带的拉紧状况，其松紧程度要合适。发现有严重磨损时，应及时挑选长度、类型共同的皮带成组替换。

　　3、查看油封橡胶圈的密封性，格外应留意轴承体中的光滑油不要漏到矿浆中，以免影响浮选进程正常进行。

　　4、查看各光滑点是不是有足够的光滑，如发现少油，应及时增加。

　　5、查看浮选槽内有无别的杂物，要及时清理。