更新时间：2021-11-10 17:02:52 | 点击次数：0 次 | 编辑：admin
浮选液面翻花问题分析
浮选液面翻花在操作中经常发生，概括起来有以下几方面：一是矿浆浓度过小，给矿量不稳。在反浮选工艺中，粗选、精选的浓度较容易控制，造成翻花现象较少。而扫选作业处理的是浮选泡沫，在生产过程中由于泡沫的黏性大、流动性差，经常在泡沫槽内加水过多，此时泡沫槽减少补加水，以增加扫选浓度，矿量不稳在操作上要调整浮选机各槽内的矿量，如果是矿浆泵上量不稳要检查处理。二是叶轮和盖板磨损严重，间隙过大，要及时更换叶轮、盖板，调整间隙。三是浮选机转速过快或反向，要更换电机或皮带轮，降低转速，或重新接线调整反向。
浮选跑槽问题分析
浮选跑槽也是浮选操作过程中的常见问题现象，概括起来有以下几方面：一是浮选给矿量大或中矿返回量大，此时应减少浮选单机给矿量，增开浮选系统，减少中矿返回量，使浮选机各槽内矿量平衡。二是捕收剂加的过多，捕收剂兼有起泡剂的作用造成跑槽现象，此时应减少捕收剂的用量。
浮选压槽问题分析
浮选压槽现象概括起来有以下几方面：一是浮选给矿浓度过大或过低，粒度过粗。此时应调整好浮选给矿浓度，加强磨矿分级和粗选分级操作，提高粗选分级溢流粒度。二是捕收剂用量少，不起泡，给矿品位高。此时应增加捕收剂用量，提高矿浆温度，尽可能将脉石矿物浮出，有利于降低浮选槽内的矿量和浓度，在上道工序上提高磁选机电流，降低浮选给矿品位。三是浮选机搅拌能力下降或未充气。此时更换磨损严重的浮选机三角带，调整松紧度，提高搅拌能力，处理浮选机充气管，增大充气量。四是浮选机不转。此时要查找浮选机不转的原因，电机是否烧坏，轴是否断裂，叶轮有无脱落。此外要定期对浮选机槽体进行冲洗，以减少浮选机槽体内的死料角，提高浮选机的处理能力和选别效果。
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