更新时间：2021-11-10 17:02:51 | 点击次数：0 次 | 编辑：admin
多金属硫化矿是石中，各种硫化矿物表面均具有疏水性，可浮性较大，但也有一定的差异，由于矿物嵌布粒度较细，通常采用以浮选为主来进行分离。有的矿物具有较好的磁性；有的矿物比重较大，并且嵌布粒度粗。分别采用浮选-磁性、重选-浮选以及浮选-重选-磁性等联合工艺流程来进行分离。
1.浮选分离的基本原则
主要依据矿物性质、含量、经济价值等因素来决定浮选分离的基本原则。
（1）浮选可浮性较好的矿石；抑制可浮性较差的矿物。
（2）浮选矿石中含量较少的矿物；抑制含量较多的矿物。
（3）浮选经济价值较好的矿物；抑制经济价值较差的矿物。
2.浮选分离工艺流程
依据矿物特性，浮选分离的基本原则，浮选分离工艺流程主要有：优先浮选、混合-优先浮选、部分混合浮选、等可浮选。
（1）优先浮选：对于矿物在矿石中呈粗粒嵌布，各种硫化矿物的可浮性有一定的差异，采用优先浮选。优点不需要脱药，工艺流程简单那，操作方便。
（2）混合-优先浮选：矿物在矿石中嵌布粒度较细，有的呈集合体，各种硫化矿物的可浮性有差别。采用混合-优先浮选，粗磨后进行混合浮选，抛去尾矿。然后将混合精矿进行优先浮选或再磨再选。这类型流程优点是减少设备及生产费用。缺点是混合精矿有的需要脱药。
（3）部分混合浮选：若有用矿物在矿石中呈粗、中、细不均匀嵌布的粒度，有两种硫化矿物的可浮性相近，采用部分混合浮选，有的还需要将混合精矿再磨再选。这类流程皆有优先及混合-优先浮选的优点，应用较广。主要缺点仍是要进行脱药处理。
（4）等可浮选：若目的矿物在矿石中嵌布粒度较细，有几种硫化矿物部分的可浮性较好，采用等可浮选。这类流程应用较为普遍。主要优点，选矿指标较好，可以减少药剂费用，但作业线长，设备增多。
多金属硫化矿浮选分离主要方法，根据浮选分离基本原则，工艺流程以及生产实践，通常先浮选铜、铅、汞等硫化矿物；抑制锑、锌、铁等硫化矿物。即在铜铅、铅锌、铅硫、锌硫汞锑等硫化矿石及混合精矿中，分别浮选铜、铅、锌、汞等硫化矿物；抑制铅、锌、硫、锑等硫化矿物。
多金属硫化矿浮选分离的主要药剂有：捕收剂、调整剂、起泡剂。
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