荥矿分析：大型浮选机槽体的设计情况_河南省荥

更新时间：2021-11-10 17:02:51　|　点击次数：0 次　|　编辑：admin

大型浮选机一般很少采用方形槽体，因为方形槽四角易出现矿砂堆积，为避免出现矿砂堆积并有利于粗重矿粒向槽中心移动、返回叶轮区进行再循环、减少矿浆短路现象，槽容积3m³以上的XCF型浮选机的槽体多设计成U型，为了便于制造及安装，槽容积小于3m³时一般采用梯形槽。当XCF型浮选机与其它充气机械搅拌式浮选机组成联合机组时，为槽体间连接方便，槽体形状可与直流槽体形状一致。
对于一般充气机械搅拌式浮选机，叶轮无需造成负压来吸气，而是靠鼓风机向槽内压入空气，因此槽体可加深。深槽可降低主轴搅拌功率，易实现大型化；在浮选过程中易形成比较平稳的泡沫区和较长的分离区，有利于精矿质量和回收率的提高；气泡上升距离大，气泡与矿粒碰撞机会增加，气泡得到充分利用，从而提高空气的利用率，降低充气功耗；浮选槽容积相同时，深槽占据厂房面积小，可减少投资。因此，充气机械搅拌式浮选机一般采用深槽结构。为了使XCF型浮选机具有一般充气机械搅拌式浮选机的优点，且易于与一般充气机械搅拌式浮选机组成联合机组，采用深槽机构，这给自吸浆带来困难，加大了叶轮-定子结构的研制难度。

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