更新时间：2021-11-10 17:02:51 | 点击次数：0 次 | 编辑：admin
本文针对上次提出的金矿在浮选过程中常会遇到哪些问题？做出了相应的解决方法，具体内容如下：
一、优选工艺设备
1.依据矿石性质和再磨矿中的泥化情况选定浮选段数
浮选流程的选择与矿石性质及对精矿质量的要求有关。矿石性质包括矿石中有用矿物的侵染粒度和共生特性；矿石在磨矿中的泥化情况；矿物的可浮性；矿物的组成及可溶盐的含量；原矿品位矿石的氧化程度等。
流程的段数主要与矿石中有用矿物的侵染特性、矿石的磨矿过程中的泥化情况有关。粗选一般都是一次，精选和扫选次数主要取决于矿石品位、有用矿物及脉石矿物的可浮性、对精矿的要求及精矿的价值等因素。当原矿品位较低、有用矿物可浮性较好、对精矿质量要求又高时，因增加精选次数。
2.优选与处理量匹配的工艺设备
工艺的选择以可选性试验为基础，可采用单一或混合选别流程。
选矿设备的选择与入选矿石性质、设备性能、选厂规模、流程结构、系列的划分与技术经济比较等因素有关，还要考虑设备的质量、价格、备件备品备件供应情况。满足浮选工艺要求的浮选设备除耐磨、能耗低、简单价廉外，其性能有良好的充气搅拌作用、条件矿浆水平和循环流动作用，并能连续的工作。高浓度多悬高能量机械搅拌式浮选机，低品位硫化矿的浮选低速充气对选别效果较为有利，易产生泡沫的矿石浮选时充气量要大。浮选槽数的确定应依据处理量、矿石比重、矿浆浓度、浮选机的有效容积还有该作业的浮选时间精确计算。中小型的选厂多采用机械搅拌式浮选机，大型选厂则采用深槽型压气式的浮选柱。
3.保证进浆吸气系统完全密封
要抓住检修时机对平时作业中进浆吸气系统密封存在问题的浮选槽进行全面的检查修理，接触不紧密出要加胶垫，必要时加麻垫，点焊螺杆加上螺丝，浆管气管叶轮盖板磨损严重者需更换。
4.修复或更换问题浮选槽体、搅拌机、刮板与段间管路
浮选槽体老化的要换、漏裂出要焊。刮板之类的小问题会产生大的后果。要找回移位的刮板轴，并按设备的“六定”原则加黄油，注意有不能调入槽中，否则会出现严重的难以控制的“冒槽”现象。刮板组组间的夹角为直角，板松动或掉落都影响精矿产率产率，不容忽视。对堵塞或磨裂的段间管路，要想法及时疏通。
二、合理浮选参数
1.调控浓度细度酸碱度
一般浮选密度大、粒度粗的矿物，扫选选作业采用较弄的矿浆，而密度小、粒度细的矿物，精选作业难分离的混合精矿的分离作业采用较稀的矿浆。浮选时的矿浆浓度，与时间、药剂体积浓度成正比，与矿浆充气度成反比。在选厂生产中药养成测定浮选浓度的习惯，并促成岗位工及时照标调控。
2.科学地建立药剂制度
一般适量的捕收剂与起泡剂，可以提高浮选速度并改善浮选回收率和精矿质量，适量的抑制剂和活化剂也会提高浮选指标。混合用药后矿表吸附药剂层的速度加快，加之协同效应的作用，浮选效果比单一用药好。药剂混合的比例、药剂的用量应通过实验确定，应恰到好处。
3.消除充气搅拌对浮选的影响
只有适量充气、适度搅拌，才能消除充气搅拌对矿物可浮性的影响。搅拌机叶轮转速与此密切相关，应通过试验优先转速，确保适宜充气搅拌作用下良好的金精矿质量与回收率。选前搅拌可加速矿粒与药剂的互相作用，缩短矿浆的调整时间，节省药剂用量。强度与叶轮转速成正比，时间长短由药油在水中分散的难以度决定。
4.减轻温度对浮选的影响
有些药剂的溶解度与温度有很大关系，对此应采取措施，保证并稳定药剂的水溶性，谨防因温度问题而使药剂逆反析出。特别是冬季，必要时应对配药槽储药槽中的溶液加温保温。
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