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成功案例

浮选机在操作中常见异常原因及解决方法_河南省

更新时间:2021-11-10 17:02:51 | 点击次数:0 次 | 编辑:admin

    在浮选操作过程中会出现异常现象,这些问题产生的原因往往很复杂,有时候是因为多种原因做成的。为了让用户更方便的查阅,荥(xing)阳矿机把在浮选机在生产过程中常见的异常情况和解决方法列于下表,以供参考。

异常现象

产生原因

消除方法

精矿品味低

矿物组成及矿石氧化泥化程度的变化

调整浮选剂及作业产率

粗选作业浓度大、粗精矿刮出量大

降低浓度、减少出量

充气量大

减少充气量

浮选药剂用量过大,降低了选择性

减少浮选药剂用量

精矿刮出量大

减少刮出量

回收率低

磨矿细度达不到要求,单体解离不充分

提高磨矿分级细度

浮选药剂用量不当

调整药剂用量

矿量过大、浮选时间不足

减少矿量,按矿量要求给矿

中矿循环量增多、浮选过程不稳定

减少有关作业泡沫刮出量

矿浆外溢

浮选浓度小

减少给水量

分级机溢流量增加

调整磨矿分级操作

浮选机有故障、矿浆流通不畅

修理浮选机或清理管道

起泡剂过量

肩药或停药

矿浆闸门提得过高

调节闸门

返回产物(中矿)量增加

减少中矿数量

矿液面下落

浮选浓度大

减少矿量或补加水量

浮选粒度粗

调整磨矿分级操作

浮选机搅拌力下降、充气管堵塞或脱落

修理浮选机

原矿品位升高

补加药剂

起泡剂用量不足

增加起泡剂用量

电动机、管道、泵事故,矿浆量少

修理、疏通

不起泡、泡沫过脆

调整浮选药剂

不起泡

PH值过高

改变调整剂用量

药剂不合适、泡沫大而脆

调整浮选药剂

原矿品位升高或降低、性质变化

调整浮选药剂

矿浆浓度过小

调整磨矿分级操作

泡沫发粘

矿石中矿泥或其它矿物含量增加

调整浮选药剂

矿浆中混入混滑剂

少加或停加起泡剂

浮选浓度大

减少补加水

部分作业刮出量过大

较少刮出量

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