直径1.8米水泥球磨机设备安装需要注意问题

　　水泥球磨机是专门用于水泥生产过程中对物料进行细磨的关键设备。它在水泥制造的粉磨工序中发挥着至关重要的作用，能够有效地将水泥熟料、石膏以及其他添加剂等混合物研磨成所需的细度，以满足水泥产品的质量要求。

　　水泥球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。除现有水泥球磨机设备外，河南省荥阳市矿山机械制造厂也可以根据用户的要求设计生产成套的水泥生产线，并且还会派技术人员帮助用户进行磨机的现场安装调试，直到试产成功。直径1.8米水泥球磨机设备安装需注意问题。

　　为了使水泥球磨机主轴承、齿轮等运转部件进行跑合，进行无负荷运转是非常必要的，同时，为了避免投资试车中出现大的故障，无负荷试车时，应对以下部件部位进行充分检查：各设备、润滑油供应情况及润滑状态；运动部件与固定部件之间有无非正常接触，设备的安装精度。

　　直径1.8米水泥球磨机设备安装时需注意问题：

　　1、当水泥球磨机滑履轴承、主减速机润滑及高压顶装置运行正常后，用辅助传动驱动磨机，在使用辅助传动期间，高压油泵不允许停止运行，如水泥球磨机启动或运行后有异常，应立即停机进行检查调整，检查水泥球磨机减速机的主轴承部位。

　　2、水泥球磨机慢转时，要特别注意润滑状态，检查润滑效果，当确认无问题后，方可将辅助传动换成传动驱动，这是各润滑装置应处于正常运行状态。

　　3、水泥球磨机在不加钢球，用主传动驱动的情况下，系统运转33小时，检查磨机滑履轴承、减速机、主电机等润滑系统运行是否正常，同时，检查高压电机的定位温度，冷却风机和轴承，减速机各处轴承温度，试车时间越长，对主轴承、齿轮的齿面磨合的越好。

　　当空转达到规定时间后，停止磨机运转，仔细检查所有工作零件，拧紧衬板螺栓，消除发现的缺陷，经过空载试车合格后，方可进行负荷试车。负荷试车要逐渐加料知道满负荷，在正常给料后运转10~20h.