时产量65吨金属镁回转窑性能操作与检查维护

　　金属镁回转窑是一种专门用于从含镁矿石中提取金属镁的工业设备。它通过高温煅烧和还原反应将含镁矿物转化为金属镁。这种设备在冶金、化工等行业具有重要应用，特别是在镁合金制造过程中。

　　金属镁回转窑是专业煅烧金属镁的产品，金属镁分重质氧化镁和轻质氧化镁，氧化镁的生产工艺很多种，重质里分轻烧氧化镁和重烧氧化镁，轻质氧化镁还分多少含量的，要是轻烧粉的生产工艺，一般为，选矿，烧结，晾晒，筛选，破碎，粉碎，出成品。重质轻烧氧化镁采用菱镁矿，生产工艺为金属镁回转窑，配有窑温控制系统，可以随时控制窑温，通过窑温来控制氧化镁的活性和含量，大限度的提高氧化镁半成品的质量。

　　时产量65吨金属镁回转窑冶炼的两种方法：

　　1、从尖晶石、卤水或海水中将含有氯化镁的溶液经脱水或焙融氯化镁熔体,之后进行电解,此法称为电解法;

　　2、用硅铁对从碳酸盐矿石中经煅烧产生的氧化镁进行热还原,此法称为热还原法。

　　荥矿机械时产量65吨金属镁回转窑性能特点：

　　1、金属镁回转窑煅烧系统机械设备多，重量大，因此，单位产品耗钢量较大，投资较高。

　　2、金属镁回转窑煅烧过程机械化程度较高，操作工艺易于控制，生产量大，适用于冶金、冶炼等大工业的需要。

　　3、金属镁回转窑在煅烧过程中，由于物料处于翻滚状态，受热均匀，燃烧装置温度容易控制，煅烧质量好，金属镁产品活性度可达350～400ml，而且污染小，有利于获得高纯度金属镁。

　　4、金属镁回转窑煅烧冶金或者活性石灰，单位产品热耗低，比逆流单筒机械化湿料立窑热耗低。

　　5、物料在金属镁回转窑内磨损大，产品粉末多，对原料强度有一定要求，有的原料在竖窑中煅烧可得到较好的块度物料，而在一般回转窑中煅烧则可能产生大量粉末，成品率低。

　　时产量65吨金属镁回转窑操作与维护要点：

　　温度控制：精确控制窑内的温度分布，确保各个反应区段达到所需温度。特别是还原反应需要在较高的温度下进行。

　　投料量与转速调节：根据物料特性和产量要求调整投料量和窑体转速，以优化生产效率和产品质量。

　　还原剂选择与配比：选择合适的还原剂并控制其用量，确保反应充分进行。

　　定期检查与维护：对窑体、传动装置及密封部件进行定期检查和维护，防止因磨损或故障导致的生产中断。

　　环境保护：采用有效的废气处理措施，如除尘、脱硫等，减少二氧化碳和其他污染物的排放。