日产量950吨水泥回转窑内加热与外加热的不同

　　水泥回转窑属于建材设备类，是石灰窑的一种。回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金化工回转窑和石灰回转窑。水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。

　　主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。水泥回转窑是水泥生产过程中最关键的设备之一，主要用于将原料（如石灰石、黏土、铁矿粉等）在高温下煅烧成熟料。它是水泥生产线的核心部分，其性能直接影响到水泥的质量和产量。

　　回转窑广泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、环卫等工业。该回转窑由筒体，支承装置，带挡轮支承装置，传动装置，活动窑头，窑尾密封装置，喷煤管装置等部件组成。回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置，传动系统除设置主传动外，还设置了在主电源中断时仍能使窑体转动，防止窑体弯曲变形的辅助传动装置，窑头、窑尾密封装置采用了好的技术，保证了密封的可靠性。日产量950吨水泥回转窑根据加热方式的不同，可以分为内加热和外加热两大类。

　　内加热回转窑的物料与火焰及烟气直接接触，可通过调节实现炉内氧化或还原气氛，筒体内壁砌筑耐火砖，头尾罩内衬为耐磨浇注料，头尾罩与筒体之间为柔性密封，可杜绝扬尘及漏料。可采取多档支撑，使筒体长度达到60米，使用温度可达1600℃。产量较大，适用燃料为液化气、天然气、煤气、燃料油、煤粉、煤等。

　　荥矿机械提醒您外加热回转窑的物料与火焰及烟气不直接接触，热源在加热炉与筒体之间，通过耐热钢筒壁传热来加热物料，加热炉内衬为耐火纤维，可节能降耗。受加热方式及筒体材质所限，一般筒体长度≤15米，加热≤1200℃。产量较小，适用加热方式为:电热、燃气、燃油、燃煤等。

　　1.输送功能：大型回转窑是一个倾斜的回转圆筒，生料由圆筒的高处加入，在窑的不断回转运动中，物料从高向低逐渐运动，所以，大型回转窑本身上是一个输送设备。

　　2.燃烧功能：作为燃烧装备，回转窑具有广阔的空间和热力场，可以提供足够的空气，装设优良的燃烧装置，保证燃烧充分燃烧，为熟料煅烧提供必要的热量。

　　3.热交换功能：大型回转窑具有比较均匀的温度场，可以满足水泥熟料形成过程各个阶段的换热要求。

　　4.化学反应功能：熟料在形成过程中，发生了一系列的物理、化学反应，大型回转窑可分阶段地满足不同矿物形成对热量、温度的要求，又可满足它们对时间的要求，是理想的化学反应器。

　　5.降解利用废物功能：由于大型回转窑具有较高的温度场和气流滞流时间长的热力场，可降解化工、医药等行业排出的有毒、有害废弃物。同时，也可避免“垃圾焚烧炉”容易产生的二次污染。