直径2.4米铝矾土回转窑工作原理煅烧优势

　　铝矾土回转窑主要由回转部分、支承部分、传动装置、窑头罩、窑头窑尾密封、燃烧装置等组成。窑口护板和窑尾回料勺采用分块铸造，安装方便，具有较高的耐热性能和耐蚀、耐磨性能，窑头冷风套内通冷却风，能对窑头筒体及窑口护板进行均匀冷却，使其更安全可靠。

　　铝矾土回转窑的工作原理是将铝矾土原料从窑的一端（高处）送入，随着筒体的旋转，物料逐渐向另一端（低端）移动。在此过程中，燃烧装置提供的热量通过筒壁传递至内部的铝矾土，使其经历高温下的物理和化学变化，去除水分和有机物，提高氧化铝的纯度。经过一定时间的煅烧后，铝矾土从窑的低端排出，成为煅烧后的成品。

　　直径2.4米铝矾土回转窑和传统的煅烧方法相比有什么特点之处：

　　1、铝矾土回转窑能耗低，比普通球顶转炉单位煤耗可降低40%，产品质量好，稳定性稳定，具有较强的市场价格优势。

　　2、铝矾土回转窑操作简单，可靠，人员少，工艺稳定。

　　3、铝矾土回转窑环境污染小，维护量低，运转率高。

　　4、铝矾土回转窑可适用于煤气、煤粉和燃油等多种燃料。

　　5、铝矾土回转窑可升级到自动化控制，系统更加稳定。

　　直径2.4米铝矾土回转窑的优势：

　　1、现在人们对保护环境的意识越来越强，而回转窑的技术也日渐上升，它所具有的高温、稳定热力场已成为降解利用各种有毒、有害、危险废弃物的常选装置。

　　2、煅烧充分，节能降耗。铝矾土回转窑的内部具有广阔的空间和热力场，可以供应足够的空气，装设优良的燃烧装置，使燃料充分燃烧，为熟料煅烧铝矾土提供必要的热量，煅烧充分节能降耗。

　　3、技术合理，热效率高。铝矾土回转窑采用了变频器控制和运行，同时采用全负压生产，气流畅通，运行稳定，安全可靠避免了无负荷空载运行的现象，上部和下部采用热交换的方式，大限度的减少了热量的散失，热效率高。