时处理10吨石灰回转窑窑内筒体变形的原因

　　河南省荥阳市矿山机械制造厂具有良好的企业资质，雄厚的设施和力量;三十余年来，获得多项奖项和诸多殊荣，是一支集科研、开发、生产、经营与一体的现代化企业。河南省荥阳市矿山机械制造厂回转窑设备生产厂家，回转窑设备均有成熟的客户案例。公司有年产3万～40万吨石灰回转窑生产线的工艺及装备的设计、制造、安装和调试，采用竖式预热器——回转窑——竖式冷却器工艺，可进行全煤气煅烧、全煤粉煅烧、煤气与煤粉混烧等生产石灰。本文小编以时处理10吨石灰回转窑简单为大家做下介绍。

　　对于石灰回转窑来讲，环向变形会存在，但要求小于窑径的千分之一，这是正常的。过了这个范围、产生了塑性变形就是不正常的。产生的原因除了设计、制造之外就是使用的原因，主要来自于两个方面，首先是掉砖红窑，红窑后筒体温度很高，筒体强度下降，该部位伸长，筒体就会往外凸或向内凹，环向变形就产生了，若红窑出现在轮带下，筒体会受托轮的挤压凹进去。其二是轮带间隙过大，失去了轮带对筒体的加强作用，筒体在通过轮带的托轮作用下向内凸鼓。以时处理量10吨石灰回转窑做个简单分析。

　　今天河南省荥阳市矿山机械制造厂人员为您解答时处理量10吨石灰回转窑设备有时候为什么会筒体变形？

　　1、升温操作不当

　　石灰回转窑在点火升温期间，前期温度较低，一般是间歇转窑，当筒体温度上升到一程度，便开始连续慢转窑，一是使窑衬均匀受热，二是要窑不因筒体温差和重力的作用产生轴向弯曲，若期间未按规程转窑，窑就会产生轴向变形。

　　2、停窑操作不当

　　停窑的操作与升温相反，开始由于筒体温度较高，窑内物料温度较高，需要连续慢转窑，待筒体温度逐步下降，则进行间歇转窑，此间若操作不当，比如连续转窑时间短、温度降低后停止间歇转窑，窑会在筒体温差及自身重力的作用下产生弯曲，产生轴向变形。

　　3、停窑期间，长时间不停窑

　　石灰回转窑在长期停运期间，筒体一侧受阳光照射，温度较高，而另一侧由于不能光照，温度偏低。光照的一侧伸长量就会大于另一侧，此时窑便产生弯曲。另一方面，窑自重很大，向下弯曲不可避免，若长期不翻身，就会产生塑性变形，造成轴向弯曲。

　　4、窑皮不稳定

　　石灰回转窑窑皮不稳定，会造成局部温度高，筒体环向温差不可避免，那么窑筒体就回向温度高方向凸鼓，产生轴向变形。

　　5、拖轮偏离中心

　　若托轮中心线与窑筒体中心线不重合，偏差较大，窑的轴向弯曲就不可避免，因为窑有橫刚纵柔的特点，在重力的作用先下沉，然后又受到托轮的限制，弯曲就产生了。

　　河南省荥阳市矿山机械制造厂的石灰回转窑设备，不断的发展改变新的理念，不断的提新的技术思路，努力提其在生产过程中的效率，以确保其可以满足用户的需求，满足当前市场的需求，能够使我公司的矿山设备在发展的道路上不断的创新前行。