日处理400吨石灰石回转窑温度过高的解决方法

　　石灰回转窑（也称为滚筒回转窑）是一种专门用于生产活性石灰的煅烧设备。活性石灰通常用于冶金、化工、建筑等行业。石灰石回转窑出现过烧的现象很正常，当煅烧的石灰石出现发黄，可能就是出现了过烧现象。此时用户就需要进行注意了，因为设备内部的温度很高，很容易就会出现这种问题。所以想要解决石灰石回转窑过烧问题，可以将设备内部的温度控制在一定的范围之内，这样就可以很好的避免这种问题的出现。荥矿机械讲一下日处理400吨石灰石回转窑过烧温度过高的原因。

　　日处理400吨石灰石回转窑温度过高的原因：

　　1、石灰石回转窑系统运转中的火势掌握非常必要，其中，煅烧系统中烧火又叫烧憋火。石灰石回转窑烧火时，火焰短粗，亮而刺眼，前边温度很高，甚至发粘结大块，后边黑影紧紧跟着，好像设备生料随时都有可能冲过火点似的。一旦形成烧逼火，不及时处理，轻者降低产质量，重者烧坏机械窑皮，是操作法所不允许的。

　　2、如果操作不当，石灰石回转窑烧逼火的现象还是常有发生，尤其是在料少转移时，如果不采取及时加减煤，预打小慢车克服大变动的操作方法，就很容易造成煅烧窑局部高温，火焰粗短，结大块的逼火现象发生。

　　3、另一种情况是在物料由多转少时，减煤晚，烧大火，物料起块，被迫长时间减煤，石灰石回转窑来料时又不适当控制烧成带温度和结粒，更不预打小慢车，仍是加大风煤顶着烧，使已结粒的物料二次重烧，其结果是前面块粒粗，煅烧窑后面黑影愈来愈近，火焰愈来愈短，终致出现逼火现象。

　　日处理400吨石灰回转窑过烧解决办法：

　　发现煅烧逼火时，应及时处理，采取预打小慢车，适当减煤，增加排风，拉长火焰，分散火力，避前烧后，克服石灰石回转窑局部高温的操作方法，当火色由白亮转为微白，温度继续向低发展时，适当增加煤和一次风量，适当降窑速，关小排风。当石灰石回转窑温度和结粒正常，火焰不发憋时，再逐渐加快煅烧窑速，同时增加排风量，保证石灰石回转窑尾温在波动范围内。

　　河南省荥阳市矿山机械制造厂一直致力于大中型小型建材设备：水泥回转窑、石灰回转窑、金属镁回转窑、陶粒砂回转窑、等设备的生产，想要购买设备的用户可以前来选购。